Система ACIS (Acoustic Control Induction System): Руководство по диагностике и эксплуатации

Аббревиатуры и сокращения применяемые в автомобильной индустрии
Ответить
morskoj
Site Admin
Сообщения: 14252
Зарегистрирован: Ср апр 10, 2024 10:21 am

Сообщение

В системе впуска современных бензиновых двигателей одним из ключевых элементов, отвечающих за наполнение цилиндров на разных режимах работы, является система изменения геометрии впускного коллектора. ACIS (Acoustic Control Induction System) — это фирменная разработка компании Toyota, представляющая собой реализацию системы с изменяемой длиной впускного тракта . В профессиональной среде данную систему нередко путают с одноименным геометрическим ядром (ACIS) компании Spatial Corp, используемым в CAD-системах, однако это совершенно разные технические решения .

Назначение и принцип действия

Основная цель внедрения ACIS — оптимизация крутящего момента и мощности двигателя во всем диапазоне оборотов. Как бы это ни казалось парадоксальным, воздух во впускном коллекторе движется не с постоянной скоростью, а пульсирует. Эти пульсации создают зоны повышенного и пониженного давления. Если непосредственно перед закрытием впускного клапана над ним оказывается область высокого давления, заряд свежего воздуха поступает в цилиндр более интенсивно, что приводит к увеличению крутящего момента .
Система ACIS (Acoustic Control Induction System): Руководство по диагностике и эксплуатации
Система ACIS (Acoustic Control Induction System): Руководство по диагностике и эксплуатации
acis_1.jpg (263.42 КБ) 791 просмотр

Расположение и конструктивные особенности

Устройство обычно устанавливается непосредственно на впускном коллекторе. Актуатор и клапан VSV, как правило, смонтированы на корпусе коллектора либо в непосредственной близости от него . ЭБУ управляет VSV на основе показаний датчика положения дроссельной заслонки и частоты вращения коленчатого вала. К примеру, для двигателя 3VZ-FE (3.0 л) актуация (закрытие клапана) происходила при положении дросселя более 60% и оборотах выше 3900 об/мин .
Система ACIS изменяет эффективную длину впускных каналов в двух режимах, что позволяет управлять этими волновыми процессами . Конструктивно система состоит из следующих элементов:
- Двухсекционный впускной коллектор, разделенный на две камеры.
- Клапан управления воздухом (IACV), расположенный в коллекторе и изменяющий проходное сечение между камерами.
- Привод (актуатор) — вакуумный механизм, физически открывающий или закрывающий заслонку .
- Электромагнитный клапан управления вакуумом (VSV). Обычно он нормально закрыт (обесточен) и перекрывает вакуум. При подаче сигнала от ЭБУ он открывается, подавая разрежение на актуатор .
- Вакуумный ресивер (танк) с обратным клапаном, обеспечивающий стабильный источник разрежения при переменных нагрузках на двигатель .
Иначе говоря, система работает дискретно (включено/выключено), а не плавно, обеспечивая два фиксированных положения заслонки .

Основные неисправности системы ACIS

Ввиду того, что система использует механические и вакуумные компоненты, её отказы, скорее всего, будут связаны с износом или разгерметизацией. Частые неисправности включают:
- Потеря вакуума: Трещины в вакуумных шлангах или выход из строя обратного клапана ресивера приводят к тому, что актуатор перестает удерживать заслонку в закрытом положении. Это вызывает "вялость" двигателя на высоких оборотах.
- Выход из строя клапана VSV: Электромагнитный клапан может заклинивать или терять герметичность, из-за чего вакуум либо не подается на актуатор постоянно, либо подается всегда.
- Механическое повреждение привода: Разрыв диафрагмы актуатора. В этом случае заслонка остается в одном положении постоянно, что приводит к падению мощности на "верхах" или провалам на "низах".

Методика проверки работоспособности

Для диагностики потребуется вакуумный насос и мультиметр (или сканер для управления VSV). Процедура проверки может быть следующей:
1. Визуальный осмотр: Проверьте целостность вакуумных шлангов, соединяющих VSV, ресивер и актуатор. Убедитесь в отсутствии трещин и перегибов.
2. Проверка актуатора: Отсоедините шланг от актуатора и при помощи вакуумного насоса создайте разрежение (порядка -0.7 бар). Если диафрагма цела, шток привода должен переместиться, и разрежение будет удерживаться. Если давление падает — актуатор негерметичен и требует замены.
3. Проверка клапана VSV:
- Снимите разъем с клапана. Измерьте сопротивление обмотки. Номинальное значение обычно составляет 20–40 Ом (уточняйте по мануалу). Обрыв или короткое замыкание свидетельствуют о неисправности.
- Подайте на контакты клапана напряжение 12 В (с аккумулятора). При подаче питания должен быть слышен отчетливый щелчок, а каналы для вакуума должны переключиться.
4. Динамическая проверка: Используя диагностический сканер, принудительно активируйте VSV на работающем двигателе. На холостом ходу или при определенных оборотах изменение положения заслонки должно сопровождаться заметным изменением звука впуска и, возможно, оборотов.

В случае обнаружения неисправностей, как правило, проводится замена отказавшего компонента. Ремонт актуаторов или VSV часто нецелесообразен, проще заменить их на новые или заведомо исправные.
Ответить